Оборудование и принцип работы вращающейся печи

Просмотры : 2338
Время обновления : 2024-03-05 09:18:26
Существует много типов оборудования для вращающихся печей, производимого Anshan Metal, которые могут иметь различные эффекты в зависимости от обрабатываемых материалов.Существует четыре типа оборудования для вращающихся печей:
  1. В зависимости от способа подачи: в зависимости от количества воды, вносимой материалом, оборудование вращающейся печи можно разделить на сухую вращающуюся печь и влажную вращающуюся печь.Влажные печи можно разделить на метод подачи и метод распыления.
  2. В зависимости от соотношения сторон: Оборудование для вращающихся печей можно разделить на короткие печи и длинные печи в соответствии с соотношением сторон. Обычно длина хвостовика сухой короткой печи составляет L/D16, а длина мокрой длинной печи составляет L/D=30-42.
  3. В зависимости от типа печи: Оборудование для вращающихся печей можно разделить на расширительные печи с холодным концом, расширительные печи с прямым концом, расширительные печи для обжига и расширительные печи с обоих концов в зависимости от типа печи цилиндра.
  4. В соответствии со способом нагрева: Если оборудование вращающейся печи разделено в соответствии со способом нагрева, его можно разделить на печи для внутреннего нагрева и печи для внешнего нагрева. Обычно оно нагревается между печами для внешнего нагрева и может обрабатывать материалы высокой чистоты.

Оборудование для обжига в наших вращающихся печах прошло технологическую модернизацию. В этой системе используется самое современное гидравлическое удерживающее колесо в стране и за рубежом, дозирующий плунжерный насос с высокой точностью дозирования, высокоточный клапан регулирования скорости и устройство для уплотнения контактных графитовых блоков. Отечественные передовые технологии.Чтобы повысить степень автоматизации, в головке печи установлен промышленный телевизор для наблюдения за огнем, технологический процесс имитирует флуоресцентный экран, а обжиговая лента оснащена инфракрасным сканером, который непосредственно отображает ситуацию обжига обжиговой ленты на компьютере. Использование этих новых технологий интуитивно понятно, просто в эксплуатации и надежно.Была стабилизирована тепловая система и улучшена производительность оборудования. По сравнению с оборудованием той же спецификации производительность была увеличена на 10%, производительность увеличилась на 5-10%, а потребление тепла снизилось на 15%.
Классификация оборудования для вращающихся печей:
Оборудование для вращающихся печей относится к вращающимся печам для обжига (широко известным как вращающиеся печи), которые относятся к категории оборудования для строительных материалов.Оборудование для вращающихся печей можно разделить на цементные печи, металлургические химические печи и печи для обжига извести в зависимости от различных обрабатываемых материалов.Оборудование для вращающихся печей можно разделить на цементные печи, металлургические химические печи и печи для обжига извести в зависимости от различных обрабатываемых материалов.Цементные печи в основном используются для обжига цементного клинкера, которые делятся на две категории: сухое производство цементных печей и мокрое производство цементных печей.Металлургические и химические печи в основном используются для намагничивания бедной железной руды на металлургических заводах; окислительного обжига хромовой и никелевой железной руды; обжига высокоглиноземистой ванадиевой руды на огнеупорных заводах и обжига клинкера и гидроксида алюминия на алюминиевых заводах; обжиг песка из хромовой руды и порошка из хромовой руды на химических заводах и других полезных ископаемых.Печи для обжига извести (то есть печи для обжига активной извести) используются для обжига активной извести и доломита легкого обжига, используемого на сталелитейных заводах и ферросплавных заводах.

Конструктивные элементы оборудования вращающейся печи состоят из:
1.Корпус печи: Корпус вращающейся печи из оксида цинка обычно приваривается (или заклепывается) в цилиндр стальной пластиной толщиной 20 мм.
2. Кольцо качения: Кольцо качения устанавливается не непосредственно на корпус печи, а на корпус печи через опорную плиту. Его роль заключается в укреплении корпуса вращающейся печи из оксида цинка, и в то же время вес корпуса цилиндра может передаваться на опорное колесо. Вращающаяся печь из оксида цинка, используемая при производстве огнеупорных материалов, обычно имеет от 5 до 8 колец качения.
3.Опорное колесо и ось опорного колеса: Опорное колесо монтируется на ось опорного колеса методом горячей загрузки, в то время как ось опорного колеса монтируется на двух подшипниках с бронзовыми опорами. Температура воды, которая выходит после вертикального и горизонтального охлаждения подшипника водой, не должна превышать 25 градусов.
4.Удерживающее колесо: Удерживающее колесо является ограничительным устройством, которое ограничивает положение корпуса вращающейся печи из оксида цинка на опорном колесе, но оно не может остановить перемещение корпуса печи вверх и вниз.
5.Передаточное устройство: Вращающиеся печи из оксида цинка обычно используют шестерни для привода вращения.
Конструктивные характеристики оборудования вращающейся печи:
1. Оборудование для вращающихся печей обычно прокатывается стальными пластинами 20g и Q235-B, которые гарантируют пять механических свойств, и обычно используется автоматическая сварка.Толщина стенки корпуса цилиндра: обычно 25 мм, приводной ремень - 32 мм, а нижняя часть колесного ремня - 65 мм. От нижней части колесного ремня к пролету имеется переходная секция толщиной 38 мм, так что конструкция корпуса цилиндра является более разумной не только для обеспечения жесткости поперечного сечения, но и для улучшения силового состояния опорного устройства.На выпускном конце цилиндра имеется защитная пластина для горловины печи, обладающая высокой термостойкостью и износостойкостью, а хвостовая часть цилиндрической печи изготовлена из стальной пластины 1Cr18Ni9Ti длиной один метр.Среди них защитная пластина головки печи и рукав для холодного воздуха образуют отсек в пространстве рукава, а холодный воздух подается из горловины горна в цилиндр для охлаждения нерабочей поверхности защитной пластины головки печи, что способствует длительной безопасной работе этой детали. На корпусе цилиндра установлены три прямоугольных сплошных колесных ремня.Зазор между колесным ремнем и опорной плитой цилиндра определяется величиной теплового расширения. Когда печь работает в обычном режиме, колесный ремень может быть слегка прижат к цилиндру, чтобы уменьшить радиальную деформацию цилиндра.
2. Система передачи оборудования вращающейся печи использует один привод, который приводится в действие двигателем переменной частоты с трехступенчатым цилиндрическим зубчатым редуктором с твердой поверхностью зубьев, а затем приводит в движение открытую зубчатую пару печи. Передаточное устройство оснащено резиновой муфтой для повышения стабильности передачи. Оно оснащено вспомогательным передаточным устройством, подключенным к основному источнику питания, которое может гарантировать, что печь все еще может работать при отключении основного источника питания, предотвращая изгиб цилиндра и облегчая техническое обслуживание.
3. Уплотнение головки печи оборудования вращающейся печи использует двухслойное гибкое уплотнительное устройство с воздушным уплотнением корпуса, лабиринтом и пружинным жестким листом.В горловину горна подается соответствующее количество холодного воздуха для охлаждения защитной пластины, а после нагрева холодный воздух выпускается сверху; корпус рукава холодного воздуха прижимается гибкой уплотнительной пластиной под перекрывающим жаропрочным листом пружинной стали, чтобы гарантировать, что корпус цилиндра головки печи может по-прежнему сохранять герметизирующий эффект при незначительном смещении.
4. В хвостовом уплотнении оборудования вращающейся печи используется гибкое уплотнение из стального листа и графита.Устройство простое и удобное в установке, безопасное и надежное в использовании.
отношение Новости
Читайте больше >>
Приглашаем Вас встретиться с нами на Санкт-Петербургской металлургической выставке Приглашаем Вас встретиться с нами на Санкт-Петербургской металлургической выставке
Oct .30.2025
Приглашаем Вас встретиться с нами на Санкт-Петербургской металлургической выставке
Классификация и выбор рулонов Классификация и выбор рулонов
Nov .25.2024
Наиболее часто используемые материалы и области применения валков перечислены в таблице. Эксплуатационные характеристики и качество валков обычно определяются их химическим составом и процессом изготовления. Их можно оценить на основе их микроструктуры, физических и механических свойств, а также типа остаточных напряжений, присутствующих в валке (см. Проверка валков). Эффективность валков в прокатном стане зависит не только от их материала и металлургического качества, но и от условий эксплуатации, конструкции валков и обслуживания.
Преимущества непрерывного литья Преимущества непрерывного литья
Nov .15.2024
Экономия денег в литейной промышленности