English 
Русский 
Сталь 50Мн – высококачественная углеродистая конструкционная сталь. Прочность, эластичность и твердость стали 50Mn высоки, и ее в основном используют после закалки и отпуска, а характеристики сварки плохие. круглая сталь 50Мн применяется для изготовления термообработанных деталей с повышенной износостойкостью и высокой нагрузкой, таких как шестерни, зубчатые валы и оправки сечением менее 80 мм. Свойства аналогичны свойствам стали 50#, но прокаливаемость у нее выше, а прочность, твердость и эластичность после термообработки несколько выше, чем у стали 50#. Он имеет плохую свариваемость, чувствительность к перегреву и склонность к отпускной хрупкости. Их применяют в качестве несущих деталей, деталей повышенной износостойкости и деталей, подвергающихся высоким нагрузкам, например оправок диаметром менее 80 мм. После высокочастотной закалки он также может производить железнодорожные валы, червяки, шатуны и автомобильные коленчатые валы, такие как шестерни, зубчатые валы, фрикционные диски, оправки и плоские пружины.
| Имя | Стандарт | |||||
| Стандарт или Соглашение | Представитель бренда | КАК Я/
ASTM |
JIS | DIN | EN | |
| Высококачественный карбон | GB / T | 20 | 1020 | S20C | C22E | C22E |
| 45 | 1045 | S45C | C45E | C45E | ||
| 20Mn | 1022 | SWRCH22K | CK22 | 20M5 | ||
| 50Mn | 1053 | SWRCH50K | CK50 | C45 | ||
| Класс | Химический состав% | |||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | |
| Не больше чем | ||||||
| 20 # | 0.17-0.24% | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | 0.25 | 0.3 | 0.25 |
| 45 # | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.25 | 0.3 | 0.25 |
| 20Mn | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 0.70-1.00 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
| 50Mn | 0.48-0.56 | 0.17-0.37 | 0.70-1.00 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
| Класс | Механические свойства | Твердость доставки
Не больше чем |
|||||
| Предел прочности на разрыв
σb (МП) |
Предел текучести
σs (МПа) |
Скорость удлинения
δ5 (%) |
Коэффициент усадки/ψ(%) | Энергия удара/Аkv (J) | |||
| Не меньше чем | Без термической обработки/(HB) | Отожженная сталь/(HB) | |||||
| 20 # | 410 | 245 | 25 | 55 | 156 | ||
| 45 # | 600 | 355 | 16 | 40 | 39 | 229 | 197 |
| 20Mn | 450 | 275 | 24 | 50 | 197 | ||
| 50Mn | 645 | 390 | 13 | 40 | 31 | 255 | 217 |
Стратегия процесс термообработки Сталь 50Mn является широко используемым методом термической обработки стали. Этот процесс в основном включает нагрев и охлаждение стали для изменения ее микроструктуры и свойств, тем самым улучшая ее прочность, твердость и износостойкость. В этой статье мы подробно расскажем об этапах, влияющих факторах и областях применения процесса термообработки стали 50Mn.
Система отопления
Во-первых, перед проведением термической обработки стали 50Мн необходимо нагреть ее до соответствующей температуры. Температура нагрева обычно определяется исходя из состава, морфологии и требуемых свойств стали. В процессе нагрева стали 50Mn следует избегать слишком высоких или слишком низких температур, чтобы избежать необратимого повреждения стали.
Время выдержки
После достижения соответствующей температуры нагрева необходимо поддерживать ее в течение определенного времени, чтобы обеспечить равномерный нагрев всей стали. Время выдержки зависит от размера и толщины стали. Сталь большего размера и толщины требует более длительного времени выдержки, чтобы ее внутренняя температура достигла равновесия.
Охлаждение
После завершения времени нагрева и выдержки сталь необходимо быстро охладить. Скорость охлаждения оказывает существенное влияние на эксплуатационные характеристики стали. Общие методы охлаждения включают закалку в воде, закалку в масле и воздушное охлаждение. Выбор подходящего метода охлаждения зависит от требуемых свойств стали.
На влияние процесса термообработки на сталь 50Mn влияют различные факторы.
Температура
<span style="margin: 0px auto; padding: 0px; border: 0px; font-f
Приглашаем Вас встретиться с нами на Санкт-Петербургской металлургической выставке
Классификация и выбор рулонов
