Стальные втулки
Стальные втулки - это детали механизма, которые используются для соединения или фиксации валов, подшипников или других элементов оборудования. Они являются важными компонентами в различных машинах и устройствах, таких как промышленное оборудование, автомобили, сельскохозяйственная и строительная техника и др.
Стальные втулки обладают высокой прочностью, твердостью и износостойкостью благодаря использованию стали в их изготовлении. Они могут иметь различные размеры, формы и конструкции в зависимости от конкретного применения. Стальные втулки также могут быть обработаны специальными покрытиями или покрытиями для улучшения их характеристик и защиты от коррозии.
Общие применения стальных втулок включают установку и фиксацию подшипников на валах, соединение различных элементов механизмов, а также регулирование зазоров и очков в различных устройствах.
Производственные возможности
Чугунное литье
Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, отливки из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом) ГОСТ 7293-85.
Стальное литье
Отливки из всех возможных марок сталей согласно ГОСТ 977-88.
Вес производимых нами отливок до 100 000 кг. По различным классам точности. Продукция имеет полный производственный цикл от проектирования, моделирования, проливки до получения готовых изделий с дальнейшими рекомендациями по эксплуатации и предоставлением гарантии качества.
Виды поставляемой продукции: изложницы, поддоны, литники, воронки , надставки, запчасти машин непрерывного литья заготовок, валки, ролики, рольганги, клети, подушки станов, станины, стойки, литые бабы молотов, основания бойков, шаботы, траверзы станов, корпуса подшипников, губки манипуляторов, корпуса редукторов и другое нестандартное оборудование.
Как сделать заказ:
1. Отправляете эскизы или чертежи на электронную почту
[email protected]. Если эскизов нет, предлагаем форму, размеры из наших наработок.
2. Производим расчет, отправляем расчет со стоимостью и сроками изготовления.
3. Если цена и сроки устраивают, выставляем счет, договор, спецификацию.
4. После внесения предоплаты составляем РЧЗ со всеми требования к отливке. При необходимости вносим корректировки. Согласовываем чертеж.
5. Запуск в работу. Изготовление модельной оснастки. Отливка.
6. По готовности уведомляем. Доплата. Отгрузка.