Синтер Паллет Автомобиль
Определение
Автомобили синтер-паллет являются основными компонентами машины синтера. Объемное сырье, как железная руда были погрузки на синтер поддон автомобилей. Автомобили синтер-поддонов путешествуют по бесконечной орбите, через различные зоны лечения, где сырье будет высушиваться, охлаждаться и охлаждаться.
Синтер паллет автомобилей основными компонентами являются поддон автомобиль тела, решетка бас держатель, роликовые наборы, решетки баров, боковины и т.д.
Преимущества
Надежный дизайн для надежной работы и длительного срок службы
Индивидуальные решения для удовлетворения конкретных требований к процессу клиента
Услуги жизненного цикла, включая новые подразделения, запасные части, инспекции и модернизацию
Синтер поддон автомобиль Запасные части
Увеличивает срок службы поддонного автомобиля и компонентов
Улучшает удобство обслуживания
Повышает доступность растений
Снижает затраты на техническое обслуживание и общую стоимость владения
Производственные возможности
Чугунное литье
Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, отливки из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом) ГОСТ 7293-85.
Стальное литье
Отливки из всех возможных марок сталей согласно ГОСТ 977-88.
Вес производимых нами отливок до 100 000 кг. По различным классам точности. Продукция имеет полный производственный цикл от проектирования, моделирования, проливки до получения готовых изделий с дальнейшими рекомендациями по эксплуатации и предоставлением гарантии качества.
Виды поставляемой продукции: изложницы, поддоны, литники, воронки , надставки, запчасти машин непрерывного литья заготовок, валки, ролики, рольганги, клети, подушки станов, станины, стойки, литые бабы молотов, основания бойков, шаботы, траверзы станов, корпуса подшипников, губки манипуляторов, корпуса редукторов и другое нестандартное оборудование.
Как сделать заказ:
1. Отправляете эскизы или чертежи на электронную почту
[email protected]. Если эскизов нет, предлагаем форму, размеры из наших наработок.
2. Производим расчет, отправляем расчет со стоимостью и сроками изготовления.
3. Если цена и сроки устраивают, выставляем счет, договор, спецификацию.
4. После внесения предоплаты составляем РЧЗ со всеми требования к отливке. При необходимости вносим корректировки. Согласовываем чертеж.
5. Запуск в работу. Изготовление модельной оснастки. Отливка.
6. По готовности уведомляем. Доплата. Отгрузка.
English 
Русский 
