Прецизионное литье
Прецизионное литье (precision casting), также известное как литье по выплавляемым моделям или литье по потерям, представляет собой технологию изготовления металлических деталей с высокой точностью и отличными характеристиками поверхности. Этот метод литья обеспечивает возможность создания сложных деталей с превосходной повторяемостью и минимальным количеством дополнительной обработки.
Процесс прецизионного литья включает следующие основные этапы:
1. Изготовление модели детали: на основе требуемой детали создается модель, обычно из воска или пластика.
2. Образование керамического стержня: модель покрывается специальным керамическим составом, образуя керамический стержень.
3. Выплавление модели: керамический стержень помещается в печь, где он разогревается до высокой температуры, при которой воск или пластик сгорают и оставляют полость для литья металла.
4. Литье металла: расплавленный металл заливается в полость, создавая желаемую деталь.
5. Очистка и обработка: после затвердевания металла деталь извлекается из формы, подвергается очистке и, при необходимости, дополнительной обработке.
Прецизионное литье широко применяется в авиационной, автомобильной, медицинской и других отраслях промышленности для изготовления высокоточных и сложных деталей. Оно обладает множеством преимуществ, таких как высокая точность размеров, низкая пористость, отличные механические свойства и возможность создания тонких стенок и сложных форм.
Производственные возможности
Чугунное литье
Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, отливки из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом) ГОСТ 7293-85.
Стальное литье
Отливки из всех возможных марок сталей согласно ГОСТ 977-88.
Вес производимых нами отливок до 100 000 кг. По различным классам точности. Продукция имеет полный производственный цикл от проектирования, моделирования, проливки до получения готовых изделий с дальнейшими рекомендациями по эксплуатации и предоставлением гарантии качества.
Виды поставляемой продукции: изложницы, поддоны, литники, воронки , надставки, запчасти машин непрерывного литья заготовок, валки, ролики, рольганги, клети, подушки станов, станины, стойки, литые бабы молотов, основания бойков, шаботы, траверзы станов, корпуса подшипников, губки манипуляторов, корпуса редукторов и другое нестандартное оборудование.
Как сделать заказ:
1. Отправляете эскизы или чертежи на электронную почту
[email protected]. Если эскизов нет, предлагаем форму, размеры из наших наработок.
2. Производим расчет, отправляем расчет со стоимостью и сроками изготовления.
3. Если цена и сроки устраивают, выставляем счет, договор, спецификацию.
4. После внесения предоплаты составляем РЧЗ со всеми требования к отливке. При необходимости вносим корректировки. Согласовываем чертеж.
5. Запуск в работу. Изготовление модельной оснастки. Отливка.
6. По готовности уведомляем. Доплата. Отгрузка.