Жаропрочная сталь - это разновидность сплава, который способен выдерживать высокие температуры без потери своей прочности и долговечности. Этот тип стали обычно содержит такие элементы, как хром, никель и молибден, которые повышают способность сплава выдерживать высокие температуры.
Жаропрочная сталь обычно используется в тех областях применения, где присутствуют высокие температуры, например, при изготовлении котлов, печей и турбин. Он также используется в аэрокосмической и автомобильной промышленности, а также при строительстве электростанций и предприятий химической промышленности.
Некоторые конкретные области применения жаропрочной стали включают:
1. Выхлопные системы для высокопроизводительных транспортных средств
2. Теплообменники для переработки нефти и газа
3. Авиационные и аэрокосмические компоненты, такие как камеры сгорания и лопатки турбин
4. Пекарни и предприятия пищевой промышленности, которым требуются духовые шкафы и печей
5. Электростанции, включая атомные, где для выработки электроэнергии необходимы высокие температуры.
Производственные возможности
Чугунное литье
Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, отливки из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом) ГОСТ 7293-85.
Стальное литье
Отливки из всех возможных марок сталей согласно ГОСТ 977-88.
Вес производимых нами отливок до 100 000 кг. По различным классам точности. Продукция имеет полный производственный цикл от проектирования, моделирования, проливки до получения готовых изделий с дальнейшими рекомендациями по эксплуатации и предоставлением гарантии качества.
Виды поставляемой продукции: изложницы, поддоны, литники, воронки , надставки, запчасти машин непрерывного литья заготовок, валки, ролики, рольганги, клети, подушки станов, станины, стойки, литые бабы молотов, основания бойков, шаботы, траверзы станов, корпуса подшипников, губки манипуляторов, корпуса редукторов и другое нестандартное оборудование.
Как сделать заказ:
1. Отправляете эскизы или чертежи на электронную почту sales3@asmetal-china.com. Если эскизов нет, предлагаем форму, размеры из наших наработок.
2. Производим расчет, отправляем расчет со стоимостью и сроками изготовления.
3. Если цена и сроки устраивают, выставляем счет, договор, спецификацию.
4. После внесения предоплаты составляем РЧЗ со всеми требования к отливке. При необходимости вносим корректировки. Согласовываем чертеж.
5. Запуск в работу. Изготовление модельной оснастки. Отливка.
6. По готовности уведомляем. Доплата. Отгрузка.