Головка затравки
Головка затравки МНЛЗ - это основной элемент в процессе затравки стали на мини-сталелитейных заводах (МНЛЗ).
МНЛЗ - это тип сталелитейного комплекса, который специализируется на выплавке стали с использованием мини-печей. В этом процессе стальной заготовке, так называемой "затравке", добавляется в специальную мини-печь, где она плавится и превращается в сталь.
Головка затравки - это часть оборудования, которая помещается в мини-печь для приема и распределения затравки. Она имеет отверстия, через которые подается затравка внутрь печи. Головка затравки должна быть прочной и устойчивой к высоким температурам и химическим реакциям. Она обеспечивает равномерное распределение затравки внутри печи для достижения оптимальных условий для плавки и формирования стали.
Важно отметить, что головка затравки МНЛЗ может иметь различные конструкции и размеры, в зависимости от конкретных требований каждого завода. Качество и эффективность головки затравки играют важную роль в процессе производства стали на МНЛЗ.
Производственные возможности
Чугунное литье
Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, отливки из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом) ГОСТ 7293-85.
Стальное литье
Отливки из всех возможных марок сталей согласно ГОСТ 977-88.
Вес производимых нами отливок до 100 000 кг. По различным классам точности. Продукция имеет полный производственный цикл от проектирования, моделирования, проливки до получения готовых изделий с дальнейшими рекомендациями по эксплуатации и предоставлением гарантии качества.
Виды поставляемой продукции: изложницы, поддоны, литники, воронки , надставки, запчасти машин непрерывного литья заготовок, валки, ролики, рольганги, клети, подушки станов, станины, стойки, литые бабы молотов, основания бойков, шаботы, траверзы станов, корпуса подшипников, губки манипуляторов, корпуса редукторов и другое нестандартное оборудование.
Как сделать заказ:
1. Отправляете эскизы или чертежи на электронную почту
[email protected]. Если эскизов нет, предлагаем форму, размеры из наших наработок.
2. Производим расчет, отправляем расчет со стоимостью и сроками изготовления.
3. Если цена и сроки устраивают, выставляем счет, договор, спецификацию.
4. После внесения предоплаты составляем РЧЗ со всеми требования к отливке. При необходимости вносим корректировки. Согласовываем чертеж.
5. Запуск в работу. Изготовление модельной оснастки. Отливка.
6. По готовности уведомляем. Доплата. Отгрузка.