Плита Охладителя Клинкера
Основная информация
Охладитель клинкера является жизненно важным устройством в цементной промышленности. Основными функциями колосниковой решетки для клинкера являются охлаждение и транспортировка клинкера. Основными элементами охладителя клинкера являются колосниковые пластины. Решетки включают неподвижные решетки и подвижные решетки.
особенности
Окружающая среда в охладителе клинкера сильно различается по температуре. Температура на входе охладителя может достигать 1300–1400 ℃, а после охлаждения температура на выходе будет около 60 ℃.
Большое изменение температуры потребовало от решетчатых пластин высокой охлаждающей способности.
Наши решетки изготовлены из жаропрочной стали и могут выдерживать такие суровые погодные условия.
Связанные знания
В общем, в соответствии с движением клинкера на решетчатых пластинах, существует три типа традиционных решетчатых охладителей, а именно: вращающийся решетчатый охладитель, вибрационный решетчатый охладитель и возвратно-поступательный решетчатый охладитель. С быстрым развитием технологий первые два типа кулеров были сняты с производства. В настоящее время охладители с возвратно-поступательной решеткой стали основным направлением деятельности в цементной промышленности.
Производственные возможности
Чугунное литье
Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, отливки из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом) ГОСТ 7293-85.
Стальное литье
Отливки из всех возможных марок сталей согласно ГОСТ 977-88.
Вес производимых нами отливок до 100 000 кг. По различным классам точности. Продукция имеет полный производственный цикл от проектирования, моделирования, проливки до получения готовых изделий с дальнейшими рекомендациями по эксплуатации и предоставлением гарантии качества.
Виды поставляемой продукции: изложницы, поддоны, литники, воронки , надставки, запчасти машин непрерывного литья заготовок, валки, ролики, рольганги, клети, подушки станов, станины, стойки, литые бабы молотов, основания бойков, шаботы, траверзы станов, корпуса подшипников, губки манипуляторов, корпуса редукторов и другое нестандартное оборудование.
Как сделать заказ:
1. Отправляете эскизы или чертежи на электронную почту
[email protected]. Если эскизов нет, предлагаем форму, размеры из наших наработок.
2. Производим расчет, отправляем расчет со стоимостью и сроками изготовления.
3. Если цена и сроки устраивают, выставляем счет, договор, спецификацию.
4. После внесения предоплаты составляем РЧЗ со всеми требования к отливке. При необходимости вносим корректировки. Согласовываем чертеж.
5. Запуск в работу. Изготовление модельной оснастки. Отливка.
6. По готовности уведомляем. Доплата. Отгрузка.