Оборудование для коксования - углепогрузочные машины, коксовыталкиватели, коксозадерживающие машины, коксотушильные машины

Просмотры : 1656
Время обновления : 2024-04-03 10:32:35
Коксохимическое оборудование относится к оборудованию, используемому для производства кокса, который является важным оборудованием в черной металлургии, литейном производстве, химической промышленности и других отраслях. Его основная роль заключается в разложении угля и других веществ при высокой температуре, чтобы получить кокс, газ, смолу и другие побочные продукты. В современном промышленном производстве оборудование для коксования занимает важное место и играет важную роль.
Весь процесс коксования включает в себя четыре основных транспортных средства, а именно: грузовик для погрузки угля, грузовик для проталкивания кокса, грузовик для остановки кокса и грузовик для тушения кокса, и мы поговорим о смазке подшипников каждой части этих четырех основных транспортных средств.
1, углепогрузочная машина - это углепогрузочная установка с гидравлическим приводом, объединяющая в себе погрузку, передачу и самоходность. Основные характеристики условий работы углепогрузчика: большая нагрузка, высокая запыленность, частые пуски и остановки.
2, машина для толкания кокса в основном используется для открытия и закрытия дверцы печи со стороны машины, толкания кокса и плоского угля, загрузки угля (пирога). Характеристика условий работы: непрямая работа, тяжелая нагрузка, ударная нагрузка, в условиях угольной пыли и высокой температуры.
3, Машина остановки кокса является одним из основных устройств коксохимического оборудования, которое используется для открытия и закрытия двери коксовой печи, направления горячего кокса, выталкиваемого машиной толкания кокса из угольной камеры в машину тушения кокса, а также отвечает за транспортировку двери и дверной коробки, которые нуждаются в ремонте. Основные условия работы характеризуются высокой температурой, большой нагрузкой, угольной пылью и другими средами.
4, основная роль коксотушильного автомобиля заключается в транспортировке высокотемпературного кокса, попадающего в коксовую решетку коксотушильного автомобиля, в коксотушильную башню для тушения водой, а основные характеристики условий работы: высокая температура, большая нагрузка, влажность, водяной пар, запыленность и другие плохие условия работы, что еще хуже, чем у трех вышеперечисленных автомобилей.
Ходовые колеса четырех больших автомобилей в качестве движущего устройства кузова автомобиля, подшипники колес должны нести нагрузку всего автомобиля и груза, соответственно, в рабочей среде высокой температуры, тяжелой нагрузки, низкой скорости, высокой пыли, водяного пара, ударной нагрузки и т.д., что требует смазки, чтобы иметь хорошую герметичность, хорошую несущую способность, хорошую противоизносную, экстремальное давление производительность, сопротивление окислению, сопротивление ржавчине и т.д. По результатам исследования и обсуждения на месте командой U-Run, с учетом особенностей работы оборудования, рекомендованная смазка используется для завода коксохимической отрасли. Согласно исследованиям и обсуждениям команды U-Run на месте, для характеристик коксохимического завода рекомендуется использовать высокотемпературную смазку U-Run, которая подходит для высокотемпературных и тяжелых условий работы. Учитывая тот факт, что подшипники углепогрузчиков, коксовозов, коксоостановочных машин (кроме коксотушильных машин) имеют централизованную смазку и подачу смазки, другие части подшипников могут быть централизованно (или вручную) смазаны этой смазкой (например, подшипники роликов толкателей кокса, подшипники электродвигателей, подшипники других трансмиссий и т.д.).
отношение Новости
Читайте больше >>
Приглашаем Вас встретиться с нами на Санкт-Петербургской металлургической выставке Приглашаем Вас встретиться с нами на Санкт-Петербургской металлургической выставке
Oct .30.2025
Приглашаем Вас встретиться с нами на Санкт-Петербургской металлургической выставке
Классификация и выбор рулонов Классификация и выбор рулонов
Nov .25.2024
Наиболее часто используемые материалы и области применения валков перечислены в таблице. Эксплуатационные характеристики и качество валков обычно определяются их химическим составом и процессом изготовления. Их можно оценить на основе их микроструктуры, физических и механических свойств, а также типа остаточных напряжений, присутствующих в валке (см. Проверка валков). Эффективность валков в прокатном стане зависит не только от их материала и металлургического качества, но и от условий эксплуатации, конструкции валков и обслуживания.
Преимущества непрерывного литья Преимущества непрерывного литья
Nov .15.2024
Экономия денег в литейной промышленности
pop_close
pop_main
Подпишитесь на дополнительную скидку
Бесплатная 24-часовая техническая поддержка!